V prostředí používaném k výrobě produktů metodou foukání je problémem nestabilní teplota v ohřívacích tunelech – tento problém ti potichu ničí zisky. Když ohřívací tunel nedokáže udržet požadovanou teplotu, začíná se zvyšovat tloušťka stěny produktu z PET materiálu, dochází ke krystalizaci a rychlost provozu se musí snížit, aby byla zachována kvalita výrobku. Navíc je tu ještě problém s přerušením provozu kvůli výměně žárovek. Vyrábíme infračervené ohřívače určené pro stroje na foukání, které jsou navrženy tak, aby odpovídaly parametrům ohřevu původních výrobců. Díky tomu proces probíhá stabilně, nikoliv reaktivně.
Co je z technického hlediska důležité:
Naše emitory vysílají krátkovlnné infračervené záření, takže dosahují požadované teploty během 0,8–1,2 sekundy. Můžete si vybrat mezi křemíkovými nebo halogenovými emitery – oba typy mají přesné tolerance na velikost vlákna, stabilní spektrální výstup a možnost kontroly intenzity světla. Standardní verze pracují na napětí 240 V/380 V, s výkonem 1000–3000 W na žárovku. Žárovky mají konektory typu R7s nebo na míru, takže lze je snadno umístit do ohřívacích tunelů firem Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB. Rozměry a způsob montáže odpovídají běžným konstrukcím, poskytujeme také údaje o tolerancích, termálních profilech a pokyny k kalibraci, aby bylo možné proces opakovat.
V případě výroby produktů metodou tažného foukání je klíčovým problémem ohřev préformy. Když je teplotní profil správný, snižuje se množství odpadků způsobených nehomogenitami teploty, a lze tedy použít vyšší rychlost provozu bez nutnosti neustálé kontroly procesu.
Spotřeba energie se sleduje podle jednotlivých zón. V praxi jsme zaznamenali 6–12 % nižší spotřebu energie ve srovnání s běžnými žárovkami. V závislosti na intenzitě světla a času provozu je očekávaná doba životnosti 5 000–8 000 hodin, což prodlužuje intervaly výměny žárovek a snižuje náklady na náhradní díly.
Instalace je jednoduchá, ale správná orientace žárovek není volitelná. Poloha trubice, čistota reflektorů a správné umístění préformy přímo ovlivňují rovnoměrnost teploty. U některých strojů budou potřeba drobné úpravy konstrukce, aby žárovky správně zapadly do systému.
Pokud vyrábíte produkty z PET materiálu s vysokou bariérou proti průniku látek nebo citlivého na teplotu, proveďte krátkou validaci, abyste potvrdili správnost teplotního profilu, než přejdete na plnou výrobu.