در فرآیند قالبگیری با فشار، مشکل گرمایش نامنظم، یکی از مشکلاتی است که به تدریج باعث کاهش سودآوری میشود. وقتی که تونل گرمایشی نتواند دمای مناسب را حفظ کند، ضخامت دیواره PET تغییر میکند، رسوبات کریستالی ایجاد میشود و سرعت خط تولید برای حفظ کیفیت کاهش مییابد. علاوه بر این، لازم است هر از گاهی لامپها تعویض شوند. ما گرمکنهای مادون قرمز برای دستگاههای قالبگیری با فشار تولید میکنیم؛ این گرمکنها به گونهای طراحی شدهاند که پارامترهای گرمایشی مورد نیاز تولیدکنندگان اصلی را برآورده کنند؛ بنابراین فرآیند تولید به طور پایدار انجام میشود.
از نظر فنی، چه چیزی اهمیت دارد؟
گرمکنهای ما از نوع مادون قرمز با امواج کوتاه هستند؛ بنابراین در عرض ۰.۸ تا ۱.۲ ثانیه به دمای مورد نیاز میرسند. میتوان از لامپهای کوارتزی یا هالوژنی استفاده کرد؛ هر دو نوع لامپ دارای استانداردهای دقیقی برای تولید نور هستند و کنترل دقیق توان نیز امکانپذیر است. گزینههای استاندارد شامل ولتاژ ۲۴۰ ولت/۳۸۰ ولت، توان ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ وات بر لامپ، و کانکتورهای مخصوص برای استفاده در دستگاههای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB میباشد. ابعاد و نحوه نصب این گرمکنها با استانداردهای موجود سازگار است؛ همچنین ما دادههای مربوط به استانداردهای دقت، پروفیلهای حرارتی و راهنمای تنظیمات را نیز فراهم میکنیم تا نصب آنها به طور یکنواخت انجام شود.
در فرآیند قالبگیری با فشار، گرم کردن قالبها مهمترین مرحله است؛ وقتی که پروفیل حرارتی مناسب باشد، میزان مواد باکیفیت کمتری تولید میشود و میتوان سرعت خط تولید را بالاتر نگه داشت.
میزان مصرف انرژی در هر منطقه جداگانه اندازهگیری میشود؛ در تجربیات ما، مصرف انرژی ۶ تا ۱۲ درصد کمتر از لامپهای معمولی بوده است. بسته به تراکم توان و فرکانس کارکرد، عمر مفید این گرمکنها بین ۵۰۰۰ تا ۸۰۰۰ ساعت است؛ این امر باعث کاهش هزینههای تعویض لامپها میشود.
نصب این گرمکنها ساده است، اما تنظیم دقیق موقعیت آنها ضروری است؛ موقعیت لوله، تمیزی بازتابندهها و مرکزیت مسیر قالبها، مستقیماً بر یکنواختی دما تأثیر میگذارند. برخی از دستگاهها نیاز به تنظیمات جزئی برای دستیابی به استانداردهای مورد نیاز تولیدکنندگان اصلی دارند.
اگر از نوع PET با مقاومت بالا یا حساس به حرارت استفاده میکنید، پیش از شروع تولید، باید پروفیل حرارتی را بررسی کنید.