Comment obtenir de bons profils de chauffage avec le Krones Contiform Soyez honnêtes : gérer le four de chauffage d’un Krones Contiform demande une certaine prudence. Il faut constamment essayer de réduire les coûts énergétiques sans pour autant endommager les préformes en plastique. Lorsque les lampes infrarouges originales tombent en panne, il faut faire un choix : soit on paie un prix exorbitant pour des pièces de marque, soit on trouve un remplaçant qui respecte bien les principes physiques du système de chauffage. Pourquoi les principes physiques sont importants Les machines Krones utilisent des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde pour chauffer rapidement les préformes en PET. Pour y parvenir, il est nécessaire d’utiliser des tubes halogènes en quartz à haute puissance. Or, ces lampes dépendent d’un équilibre très précis entre la tension et la puissance. Cet équilibre permet au chauffage de pénétrer dans le plastique sans le brûler. Si l’on utilise une lampe dont la puissance ou la longueur n’est pas adaptée, le profil de chauffage est perturbé. Les bouteilles produites auront alors des parois inégales. C’est pourquoi nous veillons à ce que nos remplaçants correspondent parfaitement aux dimensions et aux caractéristiques électriques originales. Cela évite de devoir recalibrer tout le système de chauffage. Tout se joue dans le verre et les connecteurs On ne peut pas utiliser n’importe quel type de quartz. Ces tubes doivent résister à des chocs thermiques importants. Nous utilisons donc du quartz à paroi épaisse, car il ne se déforme pas lorsqu’il fait très chaud. Il y a aussi les connecteurs – généralement de type R7 ou Sk15. Ce ne sont pas de simples fiches électriques : ils sont conçus pour supporter une grande quantité de courant sans que le boîtier ne fondre. Si la connexion est mauvaise, des points chauds se forment, ce qui peut endommager les câbles avant même que l’on s’en rende compte. Conseils pratiques pour le terrain Remplacer ces lampes est assez simple, mais il ne suffit pas de simplement les brancher. Les lampes infrarouges à haute densité imposent une charge importante sur le système électrique. Certaines personnes essaient d’utiliser des lampes plus puissantes pour accélérer le processus de moulage. En théorie, c’est intéressant, mais il faut s’assurer que les ventilateurs de refroidissement puissent effectivement évacuer cette chaleur supplémentaire. Sinon, on endommage rapidement les contrôleurs du système. Nous avons conçu ces remplaçants pour qu’ils soient parfaitement compatibles avec les systèmes existants. Ainsi, vous pouvez réduire vos dépenses en maintenance, tout en maintenant un processus de moulage optimal.