Sulla linea di produzione, il dispositivo per la soffiatura delle bottiglie prodotto da Sidel o Krones è l’elemento chiave per ottenere risultati ottimali. Quando il tunnel di riscaldamento perde efficienza, se ne avverte l’impatto ovunque: i cicli di produzione diventano più lunghi, la qualità delle bottiglie peggiora e queste iniziano ad essere difettose durante la produzione. Inoltre, se le lampade alogeniche vengono consumate troppo rapidamente, oppure se vengono utilizzati componenti non compatibili con le specifiche tecniche del dispositivo originale, ciò può causare problemi nella produzione, con conseguente aumento dei costi legati agli scarti e ai tempi di fermata della linea.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Per la soffiatura del PET, scegliamo lampade a infrarossi dotate di elementi emettitori a onde corte, in grado di adattarsi alla curva di assorbimento del PET stesso. I parametri importanti sono l’intensità luminosa (2400W–3600W), la tensione (230V/400V), i connettori R7s, nonché la lunghezza degli elementi emettitori, che deve corrispondere alle esigenze delle zone di riscaldamento presenti nelle macchine di Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Il risultato è un controllo preciso della temperatura su tutta la superficie della preforma: nessun punto caldo, nessuna variazione di temperatura.
Una volta scelta la lampada giusta, il riscaldamento della preforma diventa più preciso e affidabile. È possibile aumentare la velocità di produzione, poiché gli elementi emettitori raggiungono rapidamente la temperatura desiderata e la mantengono costante. Inoltre, lo spreco di energia diminuisce, visto che l’energia viene utilizzata direttamente per riscaldare la preforma, senza che parte dell’energia vada sprecata nel tunnel.
L’affidabilità delle lampade si traduce in minori interventi di manutenzione. Queste lampade possono funzionare per oltre 5.000 ore consecutive, mantenendo una prestazione costante. Ciò significa meno pezzi di ricambio necessari e meno tempi di fermata della linea di produzione.
Alcuni consigli per il funzionamento ottimale
Il sistema “plug-and-play” funziona solo se la lunghezza, la potenza, la tensione e i connettori della lampada corrispondono a quelli previsti dal dispositivo originale. È necessario mantenere puliti e allineati i riflettori e i supporti di montaggio: altrimenti si verifica un riscaldamento irregolare, con conseguente riduzione della durata di vita della lampada.
È importante anche assicurarsi che il flusso d’aria nel tunnel funzioni correttamente. Se la base dell’emittore si surriscalda, la sua durata di vita diminuisce. In una linea di produzione che funziona 24/7, è consigliabile effettuare controlli periodici sulla temperatura dei terminali e sullo stato dei riflettori. Questo permette di mantenere stabili le prestazioni della linea di produzione, turno dopo turno.