SIG Blomaxのチューブが故障することで時間を無駄にしないようにしましょう。 もしSIG Blomaxを使用していて、毎日のように電球を交換していると感じているなら、それがどれほど面倒かお分かりでしょう。工程を止めて電球を交換し、再開するとまた同じことが繰り返されます。 通常、問題は電球自体にあるわけではありません。実際には、PET素材が急激に加熱・冷却されることで生じる熱衝撃が原因です。この熱衝撃によってガラスが徐々に劣化してしまいます。私たちはこの状況にうんざりしてしまったので、より耐久性の高い交換用電球を開発しました。 熱に対処する これらの電球は、既存のSIG装置に簡単に取り付けられるように設計されています。石英ガラスの厚みを調整し、フィラメントの張力を強化することで、電球が加熱されるたびに過度な負荷がかからないようにしました。また、出力も向上させています。これにより、プリフォームがより速く柔らかくなり、工程のスピードが上がります。ただし、冷却ファンがちゃんと機能しているか確認してください。風量が弱ければ、余分な熱が電球の端に集まり、シール部分が破壊されてしまいます。 安定して固定される 標準的なチューブは高温になると曲がってしまう傾向がありますが、私たちはより重い石英ガラスを使用しました。また、コネクタも精密に加工されているため、SIGソケットにぴったりと収まります。 なぜこれが重要かというと、緩んだ接続ではアークが発生し、それによって電極が破壊されてしまいます。この電球は、機械が激しく振動してもしっかりと固定されているので問題ありません。 実際のメリット 電球の交換に費やす時間が減るため、より多くのボトルを処理できます。また、一貫した赤外線スペクトルが得られるため、ボトルの壁の厚みが均一に保たれ、不均一な部分ができる心配もありません。 ちなみに、これらの電球は耐熱性が高いため、PIDコントローラーの設定を少し調整する必要があります。一度適切な設定にしておけば、熱分布が安定します。