
Op de productielijn is uw Sidel- of Krones-molmachine degene die geld oplevert. Zodra de verhittingstunnel niet meer goed functioneert, merkt u dat overal: de productiecyclus duurt langer, de dikte van de flessen is ongelijkmatig en de flessen gaan kapot tijdens het productieproces. Als de halogeenlampen te snel verslijten, of als er generieke lampen worden gebruikt die niet overeenkomen met het thermische profiel van de originele apparatuur, dan wordt een eenvoudige vervanging een groot probleem voor de productie – wat zich uit in verspilde materialen en stilstand.
Wat belangrijk is onder de motorkap
Wij kiezen voor infraroodverwarminglampen die geschikt zijn voor het verhitten van PET-flessen. Deze lampen gebruiken kortegolflampen die zich richten op de absorptiekurve van het PET-materiaal. Het gaat hier om de juiste parameters: 2400W–3600W, 230V/400V, R7s-aansluitingen, en een lengte die past bij de verhittingzones van machines van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Hierdoor kan de temperatuur nauwkeurig worden geregeld – geen hete plekken en geen overtollige warmte.
Zodra u de juiste lamp hebt, wordt het verhitten van de PET-flessen betrouwbaarder. U kunt de productiesnelheid verhogen, omdat de lamp snel de gewenste temperatuur bereikt en deze behoudt. De dikte van de flessen blijft ook constant. Bovendien neemt het energieverbruik af, want de kortegolflampen verwarmen het PET-materiaal rechtstreeks, waardoor minder warmte verloren gaat.
Betrouwbaarheid blijkt uit minder lampvervangingen. Deze lampen kunnen gemiddeld meer dan 5.000 uur lang stabiel functioneren, waardoor er minder reserveonderdelen nodig zijn en er minder stilstand optreedt.
Enkele tips voor de productieruimte
Pluggen en gebruik maken van de lampen werkt alleen als de lengte, vermogen, spanning en aansluiting van de lamp overeenkomen met die van de originele apparatuur. Houd de reflectoren en bevestigingsonderdelen schoon en goed gealigneerd – anders kan dit leiden tot oneffelijk verhitting en kortere levensduur van de lampen.
Zorg ervoor dat de luchtcirculatie in de tunnel goed werkt. Als de basis van de lamp te heet wordt, versnelt de slijtage van de contactpunten. Op een 24/7-productielijn is het belangrijk om om de kwartaal de temperatuur van de contactpunten en de staat van de reflectoren te controleren. Dit zorgt ervoor dat de prestaties constant blijven, shift na shift.