Przestań szukać „przyczyny” problemów z temperaturą w maszynach SIPA do formowania rotacyjnego
Jeśli masz problemy z grubością ścianek butelek lub jeśli one po prostu nie utrzymują swojego kształtu, doskonale wiesz, jak to irytujące. Ustawiasz parametry, uruchamiasz maszynę ponownie – ale problem nadal istnieje.
Większość ludzi obwinia system sterowania maszyny. Ale szczerze mówiąc? Zwykle chodzi o coś dużo prostszego – i bardziej irytującego. Chodzi o lampy.
Jeśli lampy IR nie mają dokładnie takiej samej mocy, powstają obszary o wyższej temperaturze. Nawet mała różnica może powodować problemy. Rozwiązaniem jest użycie specjalnych modułów IR, w których moc jest idealnie dostosowana. Bez żadnych niespodzianek.
Kluczowe informacje na temat mocy
Wyobraź sobie to w ten sposób: jeśli piec SIPA wymaga określonej ilości energii, a ty dostarczasz o 5% mniej, profil temperatury będzie nieprawidłowy.
Nie wkładamy po prostu części do pudełka. Kalibrujemy gęstość żarnika, aby ciepło było równomiernie rozłożone w całym tubusie. Każda preforma otrzymuje tę samą ilość energii. To proste.
Co tak naprawdę znajduje się wewnątrz maszyny?
Używamy wysokiej jakości szkła kwarcowego z specjalnymi powłokami. Dlaczego? Ponieważ chcemy, aby energia IR przenikała do plastiku PET, a nie odbijała się od jego powierzchni.
Nie martw się koniecznością demontażu maszyny. Używamy standardowych elementów R7s lub Sk15. Są to elementy zamienne. Wystarczy usunąć stare elementy i zastąpić je naszymi modułami – i wszystko będzie w porządku. Bez konieczności przewlekania kabli, bez problemów.
Wskazówka dla pracowników zakładu
Wysokomocowe moduły są świetne pod względem szybkości pracy, ale generują dużo ciepła. Jeśli wentylacja jest zablokowana lub wentylator chłodzący przestał działać, to skoncentrowane ciepło może uszkodzić elementy lampy. Zrób sobie przysługę: sprawdź przepływ powietrza przed włączeniem maksymalnej mocy.
Gdy ogrzewanie jest równomierne, nie ma już potrzeby próbowania różnych ustawień. Możesz przestać walczyć z tymi dziwnymi wahaniami temperatury i mieć pewność, że grubość ścianek butelek będzie zawsze odpowiednia.