
Como ajustar corretamente os perfis de aquecimento do Krones Contiform
Sejamos sinceros: gerenciar o forno de aquecimento em um Krones Contiform é uma tarefa bastante complexa. É preciso sempre tentar reduzir as despesas com energia, sem prejudicar a qualidade das peças produzidas. Quando as lâmpadas infravermelhas originais se queimam, você fica com uma escolha difícil: pode pagar um preço elevado por peças de marca, ou pode encontrar um substituto que realmente respeite as características físicas da máquina.
Por que a “física” é importante?
As máquinas Krones utilizam radiação infravermelha de onda curta para aquecer as peças de PET – e fazem isso rapidamente. Para isso, são necessários tubos de halogênio de alta potência. O problema é que essas lâmpadas dependem de um equilíbrio preciso entre tensão e potência. Isso permite que o calor penetre no plástico sem danificar sua superfície exterior. Se você usar uma lâmpada com potência incorreta ou comprimento inadequado, você estragará o perfil de aquecimento. Resultado: garrafas com paredes irregulares. É por isso que garantimos que nossos substitutos tenham exatamente as mesmas dimensões e capacidade elétrica que os originais. Isso evita problemas relacionados à necessidade de recalibrar todo o sistema de aquecimento.
Tudo depende do vidro e dos conectores
Não se pode usar qualquer tipo de quartzo. Esses tubos sofrem grandes variações de temperatura. Usamos quartzo de parede grossa, pois ele não se deforma quando está muito quente. Além disso, existem os conectores – geralmente do tipo R7 ou Sk15. Eles não são apenas simples conectores; são projetados para suportar grandes quantidades de corrente, sem derreter o invólucro. Se houver uma conexão ruim, surgirá um ponto quente. E um ponto quente pode danificar os fios antes mesmo que você perceba que há algum problema.
Dicas práticas para o ambiente de produção
Substituir essas lâmpadas é bem fácil, mas não basta simplesmente conectá-las e deixar tudo como está. As lâmpadas de alta densidade infravermelha exercem grande pressão sobre o sistema de fornecimento de energia. Algumas pessoas tentam usar lâmpadas com maior potência para acelerar o processo de produção. Embora pareça bom em teoria, é preciso garantir que os ventiladores de resfriamento consigam dissipar esse calor extra. Caso contrário, você estará danificando os controladores da máquina mais rápido. Nós projetamos esses substitutos para serem compatíveis com os originais. Assim, você consegue reduzir os custos de manutenção, mantendo ao mesmo tempo a qualidade do processo de moldagem.