
Na área de moldagem por sopro, a flutuação da temperatura da pré-forma é a principal causa de perda de produtividade. Começa-se a observar neblina na superfície do material, alongamento biaxial insuficiente, e logo a linha de produção precisa ser desacelerada para se manter uma qualidade estável. Desenvolvemos uma lâmpada infravermelha de dois tubos, com 1200 mm de comprimento, para garantir um aquecimento uniforme, permitindo que a máquina funcione à velocidade projetada, em vez de precisar ser controlada constantemente.
O que importa, do ponto de vista técnico: Trata-se de um emissor de ondas curtas infravermelhas, projetado para o processo de moldagem por sopro de PET. A estrutura de dois tubos concentra a energia no túnel de aquecimento, e o comprimento de 1200 mm corresponde à geometria padrão das máquinas existentes. Utilizamos um invólucro de quartzo de alta pureza, que garante uma resposta térmica rápida e uma emissão de calor estável, mesmo quando a lâmpada é acionada e desligada repetidamente.
A emissão de calor é ajustada de acordo com as características de absorção do PET, permitindo que a superfície se aqueça rapidamente, enquanto o interior do material leva mais tempo para alcançar a mesma temperatura. Isso reduz o risco de superaquecimento e, consequentemente, a quantidade de produtos rejeitados. A base R7s e o espaçamento padrão entre os terminais permitem que a lâmpada seja instalada diretamente, sem necessidade de ajustes adicionais no refletor.
Por que funciona na prática: No processo de aquecimento da pré-forma, é possível trocar tempo por temperatura – mas apenas se a lâmpada permanecer estável. Esta lâmpada atinge rapidamente a temperatura desejada, mantendo-a estável, e reduz o tempo necessário para se estabilizar após reinício.
Os benefícios incluem menor variação na temperatura da pré-forma, peso mais consistente nas garrafas e menor número de produtos rejeitados devido a problemas de alongamento inadequado. Além disso, o consumo de energia por peça também diminui, pois a lâmpada atinge rapidamente a temperatura desejada e passa menos tempo parada.
O que deve ser observado: A instalação é simples, mas o alinhamento é importante. A lâmpada precisa estar centrada no refletor, e suas extremidades devem se encaixar perfeitamente nos soquetes R7s – caso contrário, pode haver arcos elétricos. Mantenha a área de aquecimento limpa; uma camada de poeira no tubo de quartzo pode afetar diretamente a emissão de calor.
Planeje a substituição da lâmpada após aproximadamente 5.000 horas de uso, ou antes, caso haja flutuações na emissão de calor. Certifique-se de que a tensão e a potência da lâmpada correspondam às especificações do controlador da zona de aquecimento – especificações inadequadas podem danificar a lâmpada rapidamente e tornar o processo de aquecimento imprevisível.