Trong quy trình đúc bằng phương pháp thổi hơi nóng, việc làm nóng các khối nguyên liệu một cách không đồng đều không chỉ làm giảm tốc độ sản xuất mà còn gây ra lượng rác thải lớn. Khi bộ phận làm nóng Sidel SBO6 không thể duy trì nhiệt độ ổn định, điều này sẽ dẫn đến tình trạng phần cổ chai yếu, phần vai chai bị kết tinh, và trọng lượng chai cũng thay đổi liên tục. Chúng tôi đã chế tạo một bộ phận làm nóng tương thích với Sidel SBO6, có thể thay thế trực tiếp cho bộ phận cũ. Nhờ đó, bạn vẫn có thể duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình sản xuất.
Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng máy móc hoạt động ở mức hiệu suất tối ưu. Đây là bộ phát ánh sáng hồng ngoại sóng ngắn – gồm ống thạch anh và sợi halogen – được thiết kế để phản ứng nhanh và tạo ra nhiệt độ ổn định trong khu vực làm nóng khối nguyên liệu. Bộ phận này được thiết kế phù hợp với thông số kỹ thuật của SBO6: chiều dài phù hợp, giao diện kết nối R7s… Vì vậy, nó có thể được lắp đặt trực tiếp vào hệ thống phản xạ mà không cần sửa đổi gì cả. Công suất và điện áp của bộ phận này cũng tương thích với các thông số của nhà sản xuất, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình làm nóng. Điều này giúp đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra ổn định.
Lý do tại sao bộ phận này hoạt động tốt trong quy trình sản xuất là vì nó giúp kiểm soát quy trình một cách chặt chẽ. Với bộ phận này, bạn có thể kiểm soát nhiệt độ bề mặt khối nguyên liệu một cách chính xác, từ đó giảm thiểu lượng sản phẩm bị hỏng do nhiệt độ quá thấp hoặc quá cao. Việc thay đổi nhiệt độ cũng diễn ra nhanh chóng, giúp máy móc tiếp tục hoạt động trong quá trình chuyển đổi sản phẩm. Việc sử dụng năng lượng cũng được kiểm soát tốt, vì bộ phận này chỉ hoạt động khi cần thiết và duy trì nhiệt độ ổn định. Hơn nữa, vì bộ phận này được thiết kế phù hợp với cấu trúc của SBO6, bạn không cần phải lo lắng về việc điều chỉnh các thông số kỹ thuật.
Một lưu ý quan trọng: các bộ phát ánh sáng hồng ngoại rất nóng, và khu vực làm nóng lại khá chật hẹp. Vì vậy, hãy đảm bảo rằng các điểm tiếp xúc được vệ sinh sạch sẽ và khô ráo, đồng thời kiểm tra xem gương phản xạ có được căn chỉnh đúng cách hay không để tránh tình trạng nhiệt độ cao ở một số vị trí nhất định. Hãy đảm bảo rằng bộ phát ánh sáng được kết nối với nguồn điện phù hợp, và giữ cho thấu kính cùng gương phản xạ luôn sạch sẽ, không bị bụi bẩn hay các chất cặn bã. Nếu làm đúng như vậy, bạn sẽ có được quy trình sản xuất ổn định, ít phải thay thế bộ phát ánh sáng, và giảm thời gian ngừng máy.