Obtenir une chaleur optimale pour les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez bien le problème lié à une mauvaise répartition de la chaleur. On voit alors des variations dans l’épaisseur des parois, ou cette luminescence gênante… On sait exactement ce qui s’est passé : le préformage n’a pas été suffisamment chauffé de manière uniforme.
C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes de chauffage pour qu’elles s’intègrent parfaitement aux systèmes Husky HyPET. Mais il ne s’agit pas seulement d’une adaptation géométrique. Nous cherchons à chauffer en profondeur, et non seulement la surface.
Le secret pour atteindre le cœur du matériau
Lorsqu’on travaille avec des matériaux à parois épaisses comme le PC ou le PET, on ne peut pas se contenter de chauffer uniquement la surface. Sinon, on observe l’effet “peau” : l’extérieur commence à fondre tandis que le centre reste froid. C’est un vrai problème.
Nous utilisons donc des technologies halogènes à haute puissance pour diriger les ondes thermiques vers des longueurs d’onde plus longues. En ajustant la tension et la densité des filaments, nous parvenons à chauffer jusqu’aux parois intérieures. Aucun risque de brûlure à l’extérieur, seulement un préformage parfaitement chauffé.
Conçus pour les conditions difficiles
Ce sont des pièces de remplacement idéales. Pas de complications.
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il résiste aux chocs thermiques liés aux cycles rapides sans se fissurer. Nous avons également accordé beaucoup d’attention aux connecteurs : ils sont conçus pour supporter de forts courants électriques, afin que vos prises ne s’usent pas lorsqu’on utilise la machine 24/7. C’est une question de tranquillité d’esprit.
Les compromis inévitables
Le problème, c’est que si l’on augmente la puissance dans un tube de petite taille, cela exerce une grande pression sur les chambres de réflexion du four. Il faut donc garder les ventilateurs de refroidissement propres. Si le flux d’air diminue, la température ambiante dans le four augmente. C’est ainsi que l’on obtient des préformages déformés ou des lampes qui tombent en panne prématurément.
Nous concevons ces tubes pour qu’ils résistent à de fortes sollicitations. Ils fourniront toujours une chaleur constante, tant que votre installation électrique peut gérer le pic de consommation.