SIPA回転式成形機の熱問題と戦うのはやめましょう。
オーブンの温度を調整するのがまるで当てっこゲームのようだと感じたことはありませんか？ある時はボトルの状態が良好ですが、次の瞬間には壁の厚みが不均一になったり、変形してしまったりします。
通常、原因は些細なことです。例えば、規格に完全に合致しないランプを使用しているということです。
実際、もし元の規格から5％程度しか性能が異ならないランプを使った場合、オーブン内に熱の偏りが生じます。それは大したことないように思えますが、PET製品の成形においては致命的です。
「十分に良い」と思っても危険
多くの人々は、規格に「十分に近い」安価なランプを使ってコストを節約しようとします。しかし、SIPA回転式成形機の場合、それは大きな問題を引き起こす原因となります。
私たちは、特定の樹脂の特性に合わせて、正確なワット数のランプを作成しています。なぜかというと、赤外線エネルギーを均一にペレット全体に伝える必要があるからです。出力が完璧に合致していれば、熱の分布も均一になり、問題は起きません。
実際にはどのようになっているのか
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜなら、急速な加熱・冷却に耐えられるからです。フィラメントは短波長の赤外線を発生させるように設計されています。これが秘密のポイントです。これにより、表面を傷つけることなく、ペレットの中心部に熱を送り込むことができます。
また、R7やSK15といった接続部品についてですが、それらは単にランプを固定するためだけのものではありません。それらは、低抵抗でしっかりと接続されるように設計されています。もし接続が緩かったり、安価な部品を使っていたりすると、放電が起こり、ソケットが壊れてしまいます。そうなると、停止時間が増えてしまいます。
現場での実際の経験
これらのランプは非常に強力です。迅速に加熱できるので、生産には最適です。しかし、欠点もあります。
その大量のエネルギーは、反射板に大きな負担を与えます。もし反射板に傷や酸化があったり、汚れていたりすると、熱の20％ほどが無駄になってしまいます。さらに悪いことに、その無駄になったエネルギーがオーブンの外壳を過熱させてしまいます。
私のアドバイスです。ランプが壊れたら、必ず反射板もチェックしてください。もし汚れていたら、掃除したり交換したりしてください。
出力の設定を正しくすれば、10分ごとにPLCの設定を変更する必要もありません。単に接続して、設定を行えば、すぐに作業に戻れます。