W procesie formowania przez wdmuchiwanie największy wpływ na jakość produktu ma zmienność temperatury preformy. Wtedy pojawia się zamglenie powierzchni, słabe rozciąganie materiału, a wkrótce linia produkcyjna musi zostać spowolniona, aby uzyskać stabilną jakość produktu. Stworzyliśmy specjalną lampę z dwoma rurami, o długości 1200 mm – dzięki temu uzyskujemy regularne nagrzewanie, co pozwala maszynie pracować zgodnie z ustalonymi parametrami, bez konieczności ciągłego nadzoru.
Co jest ważne z punktu widzenia technicznego To jest emiter fal krótkich, przeznaczony do formowania PET metodą wdmuchiwania. Konstrukcja z dwiema rurami umożliwia skupienie energii w tunelu grzewczym, a długość 1200 mm odpowiada standardowej geometrii obszaru grzewczego na wielu maszynach. Używamy kwarcowego wykończenia o wysokiej czystości, co zapewnia szybką reakcję termiczną i stabilną pracę lampy, nawet gdy jest ona włączana i wyłączana wielokrotnie.
Moc lampy jest dostosowana do charakterystyk absorpcji światła przez PET, więc powierzchnia szybko się nagrzewa, natomiast wnętrze materiału potrzebuje trochę więcej czasu. Dzięki temu unikamy przegrzania i utraty produktów. Baza R7s oraz standardowe odległości między elementami umożliwiają prostą instalację – nie jest konieczna żadna korekta montażu reflektora.
Dlaczego to działa w praktyce Podczas nagrzewania preformy można poświęcić trochę czasu na uzyskanie odpowiedniej temperatury – ale tylko wtedy, gdy lampa pozostaje stabilna. Ta lampa szybko osiąga wymaganą temperaturę, utrzymuje ją z małą zmiennością, a czas stabilizacji po ponownym uruchomieniu jest krótszy.
Efektem jest mniejsza zmienność temperatury w obrębie preformy, bardziej stała masa butelek oraz mniej produktów uszkodzonych podczas procesu formowania. Zużycie energii na jeden produkt również spada, ponieważ lampa szybko osiąga odpowiednią temperaturę i nie traci czasu na bezczynność.
Na co zwrócić uwagę Instalacja jest prosta, ale istotna jest precyzyjna pozycjonacja lampy. Lampa musi być umieszczona centralnie w reflektorze, a jej końce muszą mieć pewny kontakt z gniazdami R7s – w przeciwnym razie może dojść do iskrzenia. Trzeba też utrzymywać obszar grzewczy w czystości; warstwa kurzu na rurze kwarcowej może szybko wpłynąć na efektywność lampy.
Zamianę lampy należy planować po około 5000 godzinach pracy, lub wcześniej, jeśli temperatura grzewania zaczyna się zmieniać. Napięcie i moc lampy muszą być dostosowane do specyfikacji gniazda i kontrolera temperatury – niezgodne parametry mogą przyspieszyć awarię lampy i sprawić, że proces grzania będzie niestabilny.