
วิธีแก้ปัญหาเรื่องความร้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันความร้อนของ KHS
คุณเคยเจอปัญหาที่ขวดที่ผลิตออกมามีจุดที่มัวหมองหรือไม่? หรือบางครั้งฐานขวดก็ดูไม่สม่ำเสมอ และผนังขวดก็บางกว่าในบางจุด
มันเป็นเรื่องน่าหงุดหงิดมาก โดยปกติแล้ว ปัญหานี้เกิดจากการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อสนามความร้อนไม่สมดุล ก็จะทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ขวดมีลักษณะเป็นประกาย หรือแย่กว่านั้นคือขวดถูกเผาไหม้
ในอดีต ผู้คนเชื่อกันว่าจำเป็นต้องใช้หลอดไฟแบบ OEM เท่านั้นถึงจะได้ผลลัพธ์ที่ดี แต่จริงๆ แล้วไม่ใช่เลย เราเห็นแล้วว่าหลอดควอตซ์คุณภาพสูงของเราสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีเทียบเท่า หรือแม้กระทั่งดีกว่าหลอดไฟแบบ OEM เสียอีก
ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความร้อน
สิ่งที่สำคัญที่สุดคือสองอย่าง นั่นคือวิธีการพันสายไฟของไส้หลอดทังสเตน และความบริสุทธิ์ของแก้วควอตซ์
เราใช้แก้วควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพราะมันจะช่วยให้แสงอินฟราเรดสามารถผ่านเข้ามาได้โดยไม่ถูกขวางกั้น หากสายไฟไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง หรือการพันสายไฟไม่แน่นพอ ก็จะเกิด “จุดที่มีอุณหภูมิต่ำ” ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่สำหรับการกระจายความร้อน
ด้วยการควบคุมค่าความแม่นยำในการพันสายไฟ เราจึงสามารถรักษาความสม่ำเสมอของกระแสความร้อนได้ ไม่มีปัญหาอะไรเกิดขึ้น
วิธีติดตั้งหลอดไฟเหล่านี้เข้าไปในเครื่องจักร
หลอดไฟเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้สามารถเปลี่ยนได้ง่าย คุณไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนสายไฟหรือย้ายอุปกรณ์อื่นๆ เพราะมันมีตัวเชื่อมต่อแบบมาตรฐาน คุณจึงสามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้อย่างรวดเร็ว
เราเน้นไปที่การสร้างความร้อนแบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น เพราะนี่เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการส่งความร้อนเข้าไปในวัสดุ PET ได้อย่างรวดเร็ว
เคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ คือ ควรระมัดระวังเรื่องหลอดไฟที่มีกำลังวัตต์สูง หากคุณพยายามเพิ่มกำลังไฟเพื่อชดเชยปัญหาความร้อนที่ไม่เพียงพอ ก็อาจทำให้หลอดไฟเสียหายได้ หรือทำให้ตัวสะท้อนความร้อนเสียหายได้เช่นกัน ดังนั้นควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องระบายความร้อนสามารถรองรับความร้อนเพิ่มเติมได้
เมื่อคุณต้องการผลิตในปริมาณมาก
หากคุณต้องการผลิตขวดจำนวนมากกว่า 100 ขวด คุณไม่จำเป็นต้องใช้หลอดไฟที่มีกำลังวัตต์สูง คุณแค่ต้องใช้หลอดไฟจำนวน 100 หลอดที่มีคุณสมบัติเหมือนกันทั้งหมด
นั่นคือเหตุผลที่เราทำการทดสอบหลอดไฟแต่ละหลอดก่อนนำมาใช้งาน เราต้องมั่นใจว่าค่าโอห์มของหลอดไฟมีความแตกต่างกันน้อยมาก วิธีนี้จะช่วยให้อุณหภูมิในแต่ละบริเวณเท่ากัน ซึ่งจะทำให้น้ำหนักของขวดมีความสม่ำเสมอตลอดทั้งเครื่อง
วิธีนี้จะช่วยให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น