KHSブロー成形機で起こる、厄介な熱に関する問題の解決法 PETボトルを製造しているときに、表面に奇妙な薄い部分ができたり、曇ったような乳白色の外観になったりすることはありませんか？とてもイライラしますよね。通常、これは加熱が均一に行われていないために起こります。 おそらく、使用しているランプが古くなっているのかもしれません。または、熱の分布がボトルの形状に合っていないのかもしれません。多くの人は新しい電球に交換すれば解決すると思っていますが、実際にはそれだけでは不十分です。赤外線の照射範囲がオーブンの構造に合っているかを確認する必要があります。 適切な熱の調整 もしランプの中央部分が非常に熱くなっているのに、端の部分は暖かくない場合、冷たい部分ができてしまいます。簡単な話です。 これを解決するために、フィラメントの巻き方を調整します。技術的に聞こえますが、要するに熱の分布を均一にするだけです。石英素子にかかる電圧や電流を調整することで、全体に均一な熱が行き渡ります。そうすれば、PETの中央部分が焼けてしまうことなく、首の部分も適切な温度に保たれます。 長持ちする部品 私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜなら、この素材は熱衝撃に強いからです。 また、誰も4時間もかけて機械を改良したくはないので、コネクターが完璧に合致するようにしています。R7やSKソケットを使用しても、隙間がなく、電気的な問題も発生しません。 また、コーティングされたオプションも提供しています。これにより、波長が変わり、熱がPETの表面だけでなく、内部にも効果的に伝わります。 現場での実態 実際のところ、もし処理速度を上げるためにワット数を増やせば、大量の熱がオーブン内に放出されます。 もし換気が追いつかず、その余分な熱が排出されなければ、周囲の温度が上昇します。そうなると、精度が低下してしまいます。 私たちのランプは24時間365日の稼働に耐えられるように作られていますが、一つ弱点があります。それは指紋です。本当に。石英ガラスを清潔に保つことが大切です。指からの油分がつくと、ランプが予想より早く壊れてしまいます。