Üretim hattında, Sidel veya Krones marka üfleme kalıpları en önemli unsurlardır. Isıtma tünelinde sorunlar oluştuğunda bunu her yerde hissedersiniz: Üretim süreçleri yavaşlar, şişelerin şekli düzensizleşir ve şişeler üretim hatlarında bozulmaya başlar. Halojen lambaları çok hızlı tükenirse ya da OEM’in termal özelliklerine uymayan lambalar kullanılırsa, basit bir değişim bile büyük bir üretim sorununa dönüşebilir.
İnfraruj ısıtma lambalarının önemi
PET üretimi için kullandığımız infraruj ısıtma lambaları, PET parçalarının emilim eğrisine uygun olan kısa dalga boylu kuvars elemanlardan oluşur. Önemli olan noktalar, lambaların uyumu ve stabilitesidir: 2400W–3600W gücünde, 230V/400V geriliminde, R7s konnektörlerle donatılmış lambalar; ayrıca uzunlukları da Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB makinelerinin ısıtma bölgelerine uygun olmalıdır. Böylece parça duvarlarının sıcaklığı düzgün şekilde kontrol edilebilir; ne aşırı ısınma ne de sıcak noktalar oluşur.
Doğru lambalar kullanıldığında, parça ısıtma işlemi tekrarlanabilir hale gelir. Lambalar belirlenen sıcaklığa hızlıca ulaşır ve orada kalır; böylece parçanın duvar kalınlığı boyun kısmından tabana kadar sabit kalır. Ayrıca enerji tüketimi de azalır, çünkü kısa dalga boyu sayesinde ısı doğrudan parçaya iletilir ve tünelde gereksiz ısı kaybı olmaz.
Güvenilirlik ise daha az lamba değiştirmek anlamına gelir. Bu lambalar genellikle 5.000 saatten fazla süre boyunca stabil bir şekilde çalışır; bu da stokta daha az yedek parça bulunmasını ve arızalar nedeniyle meydana gelen durma sürelerinin azalmasını sağlar.
Üretim alanındaki bazı önemli noktalar
“Bağlayıp kullan” özelliği, lambanın uzunluğu, gücü, gerilimi ve konektörlerinin OEM’in ısıtma sistemiyle uyumlu olması durumunda işe yarar. Yansıtıcılar ve montaj braketlerinin temiz ve düzgün olmasına dikkat edin; aksi takdirde düzensiz ısı dağılımı oluşur ve lambanın ömrü kısalır.
Tüneldeki hava akışının düzgün çalıştığından emin olun. Eğer lambanın tabanı aşırı ısınırsa, terminallerin bozulması hızlanır. 24/7 çalışan hatlarda, terminallerin ve yansıtıcıların durumunu her çeyrekte kontrol etmek önemlidir. Bu sayede performans her vardiya boyunca stabil kalır.