In der Blasformmaschine sorgt ein Heiztunnel, der nicht den Anforderungen entspricht, dafür, dass die gesamte Anlage stillsteht. Dies zeigt sich an den Präformen – in Form von Dehnungsstreifen, ungleichmäßiger Wanddicke oder durch Störungen aufgrund von Temperaturproblemen. Wenn der Heizer Ihrer Maschine ausfällt, benötigen Sie einen Ersatzheizer, der zum thermischen Profil, zur elektrischen Leistung sowie zur Geschwindigkeit der Maschine passt. Es bedarf also eines maßgefertigten Infrarotheizers, der genau auf die Spezifikationen Ihrer Maschine abgestimmt ist.
Was technisch wichtig ist:
Wir entwickeln maßgefertigte Infrarotheizer für Blasformmaschinen, wobei wir auf die Eigenschaften achten, die für die Erwärmung der Präformen entscheidend sind: Typ des Emitters, Leistungsdichte und mechanische Passform. Bei der PET-Blasformung sorgen Kurzwellenquarzhalogenemitter für eine schnelle Reaktionszeit sowie eine präzise Kontrolle der Temperatur in allen Bereichen des Heiztunnels. Wir passen Leistung und Spannung so an, dass der Heizer die gleiche Last verbraucht und schnell nach dem Start stabilisiert. Die Anschlüsse werden entsprechend dem jeweiligen Steckertyp hergestellt – R7s, Keramikterminals oder maßgefertigte Pins – sodass der Heizer ohne weitere Veränderungen eingebaut werden kann. Abmessungen, Befestigungsvorrichtungen und Brennweite werden exakt aus den Originalzeichnungen der Maschine übernommen, damit die ursprüngliche Wärmeverteilung beibehalten wird.
Die Realität in einer Blasformmaschine: Zeit ist hier von entscheidender Bedeutung. Ein Heizer, der schnell startet, die gewünschte Temperatur hält und den thermischen Zyklus überstand, sorgt dafür, dass die Anlage weiterhin funktioniert. Unsere Ersatzheizer sind so konstruiert, dass sie der ursprünglichen Heizkurve entsprechen – dadurch wird eine reproduzierbare Erwärmung der Präformen erreicht, ohne dass die gesamte Anlage neu justiert werden muss. Das bedeutet weniger Produkte mit Temperaturbedingten Mängeln, eine gleichmäßigere Flaschengewichtsverteilung und weniger Stillstandszeiten für den Austausch der Lampen. Der Energieverbrauch sinkt, wenn der Heizer richtig abgestimmt ist – schließlich muss man keine Überlastung der einzelnen Bereiche kompensieren, um unpassende Emitter auszugleichen.
Die Installation ist einfach, solange die Abmessungen des Heizers korrekt sind. Doch die Ausrichtung ist entscheidend – falsch montierte Emitter ändern die Brennweite und können Hotspots verursachen. Nach dem Start braucht es eine kurze Zeit, bis der Heizer stabil ist – besonders wenn man von Standardemittern auf Kurzwellenquarzemitter wechselt. Überprüfen Sie außerdem die Steuerungsstrategie Ihrer Maschine – einige ältere Blasformmaschinen waren auf die Eigenschaften älterer Lampen abgestimmt. In solchen Fällen müssen wir möglicherweise die Leistungsdichte anpassen, damit sie zur vorhandenen PID-Steuerung passt. Geben Sie uns einfach die Marke und das Modell der Blasformmaschine – dann liefern wir Ihnen einen Ersatzheizer, der den Anforderungen der Originalmaschine entspricht.