
Come risolvere i problemi legati al calore nella produzione tramite stampaggio a soffio KHS
Avete mai estratto una bottiglia dalla linea di produzione e notato delle macchie torbide sulla sua superficie? Oppure forse la base della bottiglia non è perfettamente dritta, e le pareti della bottiglia sono più sottili in alcune zone rispetto ad altre? È davvero frustrante. Di solito, ciò significa che la distribuzione del calore non è corretta. Quando il campo termico non è equilibrato, si verificano problemi come la formazione di macchie sulla superficie della bottiglia, o addirittura il danneggiamento delle stesse.
Per lungo tempo si pensava che fosse necessario utilizzare soltanto le lampade fornite dal produttore originale per ottenere risultati ottimali. Ma in realtà non è più così: abbiamo scoperto che i tubi di quarzo di alta qualità possono offrire prestazioni paragonabili, se non superiori, a quelle delle lampade originali.
I fattori chiave legati al calore
Tutto dipende da due elementi: il modo in cui viene avvolto il filamento di tungsteno e la purezza del vetro di quarzo. Utilizziamo vetro di quarzo altamente puro, poiché permette alla luce infrarossa di passare senza essere bloccata. Se il filamento non è ben centrato o l’avvolgimento è poco preciso, si creano “zone fredde”, il che rappresenta un problema per il corretto funzionamento del sistema di riscaldamento. Riducendo le tolleranze nell’avvolgimento, possiamo mantenere un flusso di calore costante da un’estremità all’altra del tubo. Nessuna sorpresa.
Come installarle nella macchina
Queste lampade sono progettate per essere sostituite facilmente. Non è necessario modificare l’intera configurazione della macchina né spostare componenti diversi; utilizzano connettori industriali standard, quindi è possibile sostituire le lampade rapidamente e tornare subito al lavoro. Abbiamo concentrato l’attenzione sull’emissione di luce a onde corte: è il modo migliore per far penetrare il calore nel materiale PET in modo efficace. Un consiglio: fate attenzione con le lampade ad alta potenza. Se cercate di compensare il problema legato al calore insufficiente aumentando la potenza della lampada, potreste danneggiarla prima del previsto o stressare i riflettori presenti nella macchina. Assicuratevi che i sistemi di raffreddamento siano in grado di gestire il calore in eccesso.
Quando si lavora a grandi volumi
Se dovete gestire oltre 100 lampade, non avete bisogno di una sola “lampada speciale”. Avete bisogno di 100 lampade che funzionino tutte allo stesso modo. Ecco perché testiamo le nostre lampade in gruppo: ci assicuriamo che la variazione di resistenza tra le lampade sia minima. In questo modo, nessuna zona del forno diventa troppo calda, e il peso delle bottiglie rimane stabile in tutto il forno. In questo modo, l’intero processo diventa molto più semplice.