Nelle linee di produzione per la formatura per soffio, un tunnel di riscaldamento che non funziona correttamente può causare l’interruzione dell’intera linea di produzione. Si possono individuare i problemi nelle preformes: segni di stiramento, spessori delle pareti irregolari, o problemi legati alle temperature. Quando il riscaldatore fornito dall’OEM smette di funzionare, è necessario utilizzare un riscaldatore di ricambio che corrisponda al profilo termico, alle caratteristiche elettriche e alla velocità di funzionamento della macchina. È quindi necessario un riscaldatore a raggi infrarossi su misura, progettato in base alle specifiche esatte della macchina.
Ciò che è importante dal punto di vista tecnico
Costruiamo riscaldatori a raggi infrarossi su misura, tenendo conto dei parametri fondamentali per il riscaldamento delle preformes: tipo di emettitore, densità di potenza e compatibilità meccanica. Per la formatura per soffio di PET, gli emettitori a onde corte a base di quarzo permettono una risposta rapida e un controllo preciso nelle varie zone del tunnel di riscaldamento. Abbiamo cura di adattare la potenza e la tensione in modo che il riscaldatore funzioni correttamente fin dal momento dell’avvio. Le connessioni sono realizzate secondo i tipi di connettori specifici della macchina – R7s, terminali in ceramica o pin personalizzati – così da poter inserire il riscaldatore senza modifiche alle connessioni esistenti. Dimensioni, supporti di montaggio e distanza focale vengono calcolati in base ai disegni forniti dall’OEM, al fine di mantenere il corretto schema di distribuzione del calore.
La realtà nelle linee di produzione per la formatura per soffio
Il tempo rappresenta un fattore cruciale in queste linee di produzione. Un riscaldatore che si avvia rapidamente, mantiene la temperatura desiderata e resiste ai cicli termici permette alla linea di continuare a funzionare. I nostri riscaldatori di ricambio sono progettati per corrispondere alla curva di riscaldamento originale, così da garantire un riscaldamento uniforme delle preformes senza la necessità di regolare nuovamente l’intero sistema di riscaldamento. Ciò significa meno prodotti difettosi dovuti a problemi di temperatura, un peso più uniforme delle bottiglie e meno tempi di stop per la sostituzione delle lampade. Inoltre, l’utilizzo energetico diminuisce quando il riscaldatore è correttamente configurato, poiché non è necessario sovraccaricare alcuna zona per compensare eventuali difetti nella compatibilità degli emettitori.
L’installazione è semplice quando le dimensioni del riscaldatore sono corrette, ma l’allineamento è fondamentale. Emittori mal posizionati possono causare problemi legati alla distanza focale e creare zone troppo calde. Si prevede un breve periodo di stabilizzazione dopo l’avvio, soprattutto quando si passa da emettitori standard a quelli a onde corte a base di quarzo. È inoltre importante verificare la strategia di controllo della macchina: alcune macchine più vecchie erano progettate per funzionare con emettitori diversi, e potrebbe essere necessario regolare la densità di potenza in modo che corrisponda alla risposta del sistema PID esistente. Forniteci il marchio e il modello della macchina, e vi forniremo un riscaldatore su misura che corrisponda alle specifiche dell’OEM.