왜 IR 램프를 교체하는 데 시간을 낭비해야 하는가?
솔직히 말해서, 대부분의 PET 성형 라인들은 여러 제조사의 부품들이 혼합된 구조를 가지고 있습니다. 서로 다른 OEM 업체에서 만든 부품들이 사용되기 때문에, 램프가 고장나면 “브랜드별로 특별히 제작된” 부품을 기다리느라 몇 주씩 시간을 낭비하게 됩니다.
그래서 우리는 교체용 IR 필라멘트를 간단하게 설계했습니다. 그냥 잘 작동하기만 하면 되죠. 오늘날 사용되는 대부분의 장비에 즉시 교체할 수 있도록 설계된 것입니다.
적절한 크기와 전력 공급
결국 중요한 것은 크기와 전력 공급입니다. 우리는 업계 표준인 R7s 및 Sk15 커넥터를 사용합니다. 이 방식이 가장 효과적이기 때문입니다. 원래 램프와 동일한 길이와 핀 간격을 유지함으로써, 램프를 그대로 소켓에 넣으면 됩니다. 강제로 넣을 필요도 없고, 배선에 부담을 주거나 문제가 생기는 일도 없습니다.
또한 전력도 중요합니다. PET 프리폼을 충분히 부드럽게 만들기 위해서는 많은 열 에너지가 필요합니다. 즉, 고전압과 고와트수의 전력이 필요합니다. 예를 들어, 400V의 전압으로 300mm 직경의 석영관을 통해 2500W의 전력을 공급하는 것입니다. 이 정도의 열량은 정확히 필요한 곳에 전달됩니다.
비밀은 석영유리에 있습니다
할로겐 사이클을 안정적으로 유지하기 위해 우리는 두꺼운 벽의 석영유리를 사용합니다. 이를 통해 텅스텐 필라멘트가 너무 빨리 증발하는 것을 막아줍니다. 그 결과 램프의 수명이 길어집니다.
또한, 일부 램프에는 특수 코팅이 적용되어 있습니다. 이 코팅은 플라스틱 표면만 태우는 것이 아니라, 열이 플라스틱 내부 깊숙이 전달되도록 도와줍니다. 이것이 바로 표면만 타는 경우와 제대로 녹는 경우의 차이입니다.
설치 팁
이 램프들은 현재 사용 중인 제어기에 그대로 연결할 수 있습니다. 매우 간단합니다.
하지만 주의할 점이 있습니다. 이 램프들은 반사판에 상당한 부담을 줍니다. 반사판에 긁힘이 있거나 산화되어 있다면, 아무리 좋은 램프라도 에너지를 낭비하게 됩니다. 플라스틱에 충분한 에너지가 전달되지 않습니다.
반사판을 깨끗하게 유지하세요. 그러면 에너지 비용과 생산 속도가 향상될 것입니다.
우리는 가장 흔히 사용되는 크기의 램프들을 보유하고 있으므로, 원래 부품과 같은 열 특성을 얻을 수 있습니다. 단, 가격은 OEM 부품보다 저렴합니다.