En la línea de moldeo por soplado, un calentamiento irregular de las preformas no solo reduce la velocidad de producción, sino que también genera desperdicios. Cuando el túnel de calentamiento Sidel SBO6 no logra mantener la temperatura adecuada, se producen cuellos débiles en las botellas, hombros cristalizados y una variación constante en el peso de las mismas. Hemos desarrollado una lámpara calefactora compatible con el Sidel SBO6, que puede reemplazar directamente a la lámpara original. De esta manera, se puede mantener el mismo perfil térmico sin problemas.
Lo importante es lograr que la máquina funcione dentro de los parámetros adecuados. Se trata de un emisor de infrarrojos de onda corta, con tubo de cuarzo y filamento de halógeno, diseñado para ofrecer una respuesta rápida y un rendimiento estable en la zona de calentamiento de las preformas. Está diseñado específicamente para el SBO6: tiene la longitud adecuada y una interfaz de conexión R7s, por lo que se puede instalar directamente en el sistema de reflexión sin necesidad de modificaciones. La potencia y voltaje coinciden con los parámetros del fabricante original, lo que permite una densidad térmica constante a lo largo de toda la curva de calentamiento. Esto se traduce en un calentamiento reproducible de las preformas, lo que a su vez asegura ciclos de moldeo consistentes.
La razón por la cual esta lámpara funciona bien en la línea es porque mantiene el proceso bajo control. Con esta lámpara, se puede controlar mejor la temperatura superficial de las preformas, lo que reduce las probabilidades de rechazo debido a un calentamiento insuficiente o excesivo. Los cambios en la temperatura se manejan más rápidamente, lo que permite seguir trabajando durante los cambios de producto. El consumo de energía también es menor, ya que la lámpara se calienta solo cuando es necesario y mantiene una temperatura constante, en lugar de superar ese nivel y causar fluctuaciones. Además, al estar diseñada específicamente para el SBO6, no hay necesidad de realizar ajustes adicionales.
Un consejo práctico: las lámparas de infrarrojos generan mucho calor, y el túnel de calentamiento es un espacio muy reducido. Es necesario instalarlas con contactos limpios y secos, y asegurarse de que el reflejor esté bien alineado para evitar puntos calientes. También es importante utilizar la fuente de alimentación adecuada y mantener la lente y el reflejor libres de polvo y residuos; de lo contrario, la eficiencia de calentamiento disminuye. Si se maneja correctamente, se obtendrán resultados estables, menos reemplazos de lámparas y menos tiempos de inactividad en la línea SBO6.